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嘉兴市华严花边织造有限公司 综合研发大楼项目 竣工环境保护验收监测报告

日期:2019-09-25 16:36:57

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        
嘉兴市华严花边织造有限公司
综合研发大楼项目
竣工环境保护验收监测报告
 
建设单位:嘉兴市华严花边织造有限公司
编制单位:嘉兴市华严花边织造有限公司
 
2019年07月
 
建设单位法人代表:             (签字)
编制单位法人代表:             (签字)
项目负责人
报告编写人:
 
建设单位:嘉兴市华严花边织造有限公司
编制单位:嘉兴市华严花边织造有限公司
电话:13867394015
传真:
邮编:314001
地址:浙江省嘉兴市华严路156号


 

 
 
目  录
 
 
 
 
 
附件:
附件1  环评备案书
附件2  用水、用气发票
附件3  污水入网证明
附件4  排污许可证
附件5  排污权证
附件6  危废协议
附件7  污泥处置协议
附件8  工业固废处置协议
附件9  生活垃圾处置协议
附件10 企业事业单位突发环境事件应急预案备案表
附件11 废水处理方案
附件12 污水处理站废水排放台账
附件13 情况说明
附件14 建设项目环保竣工验收监测方案表
附件15 建设项目环保设施竣工验收委托书
附件16 检测报告
 
 
 
 
附图:
附图1  地理位置图
附图2  项目周围环境关系与监测点位图
附图3  平面布置图
附图4  现场照片
附图5  雨污管线图


 

 


 

1、验收项目概况

我公司全称“嘉兴市华严花边织造有限公司”,位于浙江省嘉兴市华严路156号,企业主要从事弹性织带生产和染色,年设计规模为年产弹性织带45000万米(其中深纱染色1197.5t/a,浅色纱染色1197.5t/a,半成品织带染色9580t/a)。由于服装行业正处于消费大变革时代,走在时尚潮流最前端的服装品牌必须以小批量、多品种、短周期的快速反应机制来满足变化中的消费需求。因此,公司决定建立更强大的研发团队,增加更多更先进的研发设备,快速设计更新颖的款式和更绚丽的色彩搭配。现有企业研发产能为800万米/年,研发产能无法满足公司的发展需要,因此公司投资9150万元在东至凯力路,北至华严花边用地界,南至空地,西至规划永高路购置土地,建设一座集时尚信息研究、产品研发、样品试制、实验测试、人员培训、现代仓储为一体的综合研发大楼。
我公司于2019年2月委托浙江省工业环保设计研究院有限公司编制完成了《嘉兴市华严花边织造有限公司综合研发大楼项目环境影响登记表》,2019年2月21日嘉兴经济技术开发区(国际商务区)环境保护局以《嘉兴经济技术开发区“规划环评+环境标准”改革建设项目环境影响登记表备案通知书》(嘉开环登备【2019】04号)的形式通过备案。
本项目开工时间为2019年3月,同年5月完成设备安装,次月正式投入试运行。
目前该项目已投入运营并达到相应生产工况且主要生产设施和环保设施运行正常,已具备环保设施竣工验收条件。
我公司于2019年7月特成立验收工作小组,委托耐斯检测技术服务有限公司于2019年07月25日、07月26日、09月03日、09月04日对本项目废气、废水和噪声进行了现场验收监测。根据《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682号)、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4号)、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部公告2018年 第9号)的规定和要求,我公司对该项目“三同时”执行情况、环境保护设施建设、环境保护管理、绿化等方面进行了检查,在综合分析现场监测数据和相关资料的基础上,编写了《嘉兴市华严花边织造有限公司综合研发大楼项目竣工环境保护验收监测报告》。

2、验收依据

1、中华人民共和国主席令[2017]第 682 号《建设项目环境保护管理条例》(2017.10.1起施行);
2、环境保护部 国环规环评〔2017〕4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》;
3、生态环境部公告 2018年 第9号《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》;
4、浙江省人民政府令第364号《浙江省建设项目环境保护管理办法(2018.03.01起施行》;
5、中华人民共和国主席令[2018]第 16 号《中华人民共和国大气污染防治法》(2018.10.26修正);
6、中华人民共和国主席令[2017]第 70 号《中华人民共和国水污染防治法(2017年修订)》(2018.01.01起施行);
7、中华人民共和国主席令[2018]第 24 号《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018.12.29 修正);
8、中华人民共和国主席令[2016]第 57 号《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11.07修正);
9、中华人民共和国国家环境标准HJ 709-2014《建设项目竣工环境保护验收技术规范纺织染整》(2015.01.01起施行);
10、浙江省工业环保设计研究院有限公司《嘉兴市华严花边织造有限公司综合研发大楼项目环境影响登记表》;
11、嘉兴经济技术开发区(国际商务区)环境保护局《嘉兴经济技术开发区“规划环评+环境标准”改革建设项目环境影响登记表备案通知书》(嘉开环登备【2019】04号);
12、嘉兴市华严花边织造有限公司《建设项目环保竣工验收监测方案表》。
 
 
 
 
 

3、工程建设情况

3.1地理位置及平面布置

嘉兴市华严花边织造有限公司现位于嘉兴市华严路156号,本项目周围环境状况:
项目东侧为凯力路,隔路为嘉兴市恒具修理厂;
项目南侧为空地(历史上为嘉兴飞狮电池有限公司生产地块);
项目西侧为嘉兴市华严花边织造有限公司污水处理站(规划永高路);
项目北侧为嘉兴市华严花边织造有限公司厂房。
具体地理位置、厂区布置见附图1~3。

3.2建设内容

为进一步提升技术研发和新产品开发能力,公司投资9150万元在东至凯力路,北至华严花边用地界,南至空地,西至规划永高路购置土地9.75亩(折合土地面积约6500m2),建设一座集时尚信息研究、产品研发、样品试制、实验测试、人员培训、现代仓储为一体的综合研发大楼,项目建筑面积19425.42m2,其中地上建筑面积16245.44m2,地下建筑面积3179.98m2,地下一层,地上五层,项目研发产品为中高端内衣及运动品牌配套的织带,供客户制作样衣,研发产能可新增750万米/年(折合重量约174t/a)。
本项目新增劳动定员为90人,年工作日为300天,生产班制为两班制。环评及批复阶段建设内容与实际建设内容对照见表3-1。环评设备及实际设备清单对照见表3-2。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3-1  环评及批复建设内容与实际建设内容一览表
类别
环评及批复
实际建设内容
备注
产品及规模
年产750万米织带
年产750万米织带
/
总投资
9150万元
9150万元
/
建设
内容
企业投资9150万元在东至凯力路,北至华严花边用地界,南至空地,西至规划永高路购置土地9.75亩(折合土地面积约6500m2),建设一座集时尚信息研究、产品研发、样品试制、实验测试、人员培训、现代仓储为一体的综合研发大楼,项目建筑面积19425.42m2,其中地上建筑面积16245.44m2,地下建筑面积3179.98m2,地下一层,地上五层,项目研发产品为与中高端内衣及运动品牌配套的织带,供客户制作样衣,研发产能预计可新增750万米/年(折合重量约174t/a)。
本项目实际总投资9150万元,在东至凯力路,北至华严花边用地界,南至空地,西至规划永高路购置土地9.75亩(折合土地面积约6500m2),建设一座集时尚信息研究、产品研发、样品试制、实验测试、人员培训、现代仓储为一体的综合研发大楼,项目建筑面积19425.42m2,其中地上建筑面积16245.44m2,地下建筑面积3179.98m2,地下一层,地上五层,项目研发产品为与中高端内衣及运动品牌配套的织带,供客户制作样衣,研发产能可新增750万米/年(折合重量约132t/a)。
/
3-2  本项目环评设备及实际设备清单对照一览表(单位:套/台)
序号
设备名称
型号或规格
环评数量
实际数量
变化情况
1
高速窄幅无梭织机
NFJM
38
38
一致
2
高速窄幅无梭织机
NH
60
60
一致
3
倍捻机
DT390E
2
2
一致
4
倍捻机
DT360
1
1
一致
5
倒筒机
C300E
1
1
一致
6
包覆丝机
HKV141E
10
10
一致
7
络筒机
SSM PWX
2
2
一致
8
整经机
192位
2
2
一致
9
整经机
YW3
3
3
一致
10
连续式漂染样机
DZ
7(开4备3)
7(开4备3)
一致
11
整烫机
DZ
1
1
一致
12
预缩机
MA408-50
2
2
一致
13
包装机
DZ
10
10
一致
14
冷水机组
YSEZEZS45CKE/22
1
1
一致
15
加湿机
DRS-30A
15
15
一致
16
强力机
H5K-L
1
1
一致
17
pH计
STAR a211
1
1
一致
18
水洗色牢度仪
M228
2
2
一致
19
美标洗衣机
惠而浦
1
1
一致
20
欧标洗衣机
SDC
1
1
一致
21
分光光度仪
VEF
1
1
一致
22
电热恒温培养箱
DHP
1
1
一致
23
美国多功能强力仪
H5K-S
2
2
一致
24
方圆强力仪
YG026PC-50
1
1
一致
25
洗衣机
LEQ9858LWD
1
1
一致
26
洗衣机
3LWTW4840YW1
1
1
一致
27
烘干机
3LWED4900YW2
1
1
一致
28
烘干机
WHIRLPOOL-WASHER
1
1
一致
29
烘干机
/
1
1
一致
30
洗衣机
XQG56-10M368
1
1
一致
31
分光光度仪
V-1800型
1
1
一致
32
水洗牢度仪
ROTAWASH-M228
1
1
一致
33
水洗牢度仪
WASHTEC-P A2
1
1
一致
34
水洗牢度仪
WASHTEX COLOUR
FASTNESS TESTER
1
1
一致
35
pH计
STAR A211
1
1
一致
36
日晒仪
Q-SUN B02
1
1
一致
37
摩擦牢度仪
AATCC Crokmeter CM-1
1
1
一致
38
摩擦牢度仪
RT-200
1
1
一致
39
汗渍牢度仪
PR-1
1
1
一致
40
汗渍牢度仪
PR-ii
1
1
一致
41
恒温烘箱
PIF30
1
1
一致
42
恒温烘箱
DHP-9032
2
2
一致
43
恒温烘箱
/
1
1
一致
44
天平
ME203E
1
1
一致
45
标准光源灯箱
CAC-600
1
1
一致
3-3  本项目排污许可证设备与实际主要生产设备一览表(单位:台/套)
序号
设备名称
型号或规格
环评中全厂数量
实际全厂数量
变化情况
1
高速窄幅无梭织机
NFJM
38
38
一致
2
高速窄幅无梭织机
NH
60
60
一致
3
倍捻机
DT390E
2
2
一致
4
倍捻机
DT360
1
1
一致
5
倒筒机
C300E
1
1
一致
6
包覆丝机
HKV141E
10
10
一致
7
络筒机
SSM PWX
2
2
一致
8
整经机
192位
2
2
一致
9
整经机
YW3
3
3
一致
10
连续式漂染样机
DZ
7(开4备3)
7(开4备3)
一致
11
整烫机
DZ
1
1
一致
12
预缩机
MA408-50
2
2
一致
13
包装机
DZ
10
10
一致
14
冷水机组
YSEZEZS45CKE/22
1
1
一致
15
加湿机
DRS-30A
15
15
一致
16
强力机
H5K-L
1
1
一致
17
pH计
STAR a211
1
1
一致
18
水洗色牢度仪
M228
2
2
一致
19
美标洗衣机
惠而浦
1
1
一致
20
欧标洗衣机
SDC
1
1
一致
21
分光光度仪
VEF
1
1
一致
22
电热恒温培养箱
DHP
1
1
一致
23
高温筒子纱染色机
/
6
6
一致
24
连续式漂染机
/
25
25
一致
25
连续式漂染机(样机)
/
2
2
一致
26
脱水机
/
3
3
一致
27
打样机
/
7
7
一致
28
摇绞机
/
6
6
一致
29
撑丝机
/
4
4
一致
30
络筒机
/
27
27
一致
31
倍捻机
/
9
9
一致
32
倍捻络筒机
/
2
2
一致
33
进口包纱机
/
29
29
一致
34
倒筒机
/
3
3
一致
35
整经机
/
26
26
一致
36
钩编机
/
74
74
一致
37
电脑钩编机
/
22
22
一致
38
无梭机
/
376
376
一致
39
电脑无梭机
/
68
68
一致
40
整烫机
/
4
4
一致
41
预缩机
/
3
3
一致
42
燃气蒸汽锅炉
4t/h
1
1
一致
43
燃气蒸汽锅炉
6t/h
1
1
一致
44
废水处理站
2000t/d
1
1
一致
45
软化水制备设备
/
2
2
一致
46
硅胶机
/
3
3
一致
47
袜机
/
3
3
一致
48
真空蒸箱
/
1
1
一致
49
美国多功能强力仪
H5K-S
2
2
一致
50
方圆强力机
YG026PC-50
1
1
一致
51
洗衣机
LEQ9858LWD
1
1
一致
52
洗衣机
3LWTW4840YW1
1
1
一致
53
烘干机
3LWED4900YW2
1
1
一致
54
烘干机
WHIRLPOOL-WASHER
1
1
一致
55
烘干机
/
1
1
一致
56
洗衣机
XQG56-10M368
1
1
一致
57
分光光度仪
V-1800型
1
1
一致
58
水洗牢度仪
ROTAWASH-M228
1
1
一致
59
水洗牢度仪
WASHTEC-P A2
1
1
一致
60
水洗牢度仪
WASHTEX COLOUR
FASTNESS TESTER
1
1
一致
61
pH计
STAR A211
1
1
一致
62
日晒仪
Q-SUM B02
1
1
一致
63
摩擦牢度仪
AATCC Crokmeter CM-1
1
1
一致
64
摩擦牢度仪
RT-200
1
1
一致
65
汗渍牢度仪
PR-1
1
1
一致
66
汗渍牢度仪
PR-ii
1
1
一致
67
恒温烘箱
PIF30
1
1
一致
68
恒温烘箱
DHP-9032
2
2
一致
69
恒温烘箱
/
1
1
一致
70
天平
ME203E
1
1
一致
71
标准光源灯箱
CAC-600
1
1
一致
72
包装机
/
63
63
一致

3.3主要原辅材料及燃料

研发项目新增原辅材料用量及能源消耗见表3-4。
表3-4  研发项目主要原辅材料及能源消耗量一览表
序号
物料名称
环评设计消耗量
验收监测期间(07.25~07.26)实际消耗量
折算年实际消耗量
1
氨纶(40D-2400D)
30t/a
0.152t
22.8t/a
2
锦纶(20D-420D)
120t/a
0.603t
90.5t/a
3
涤纶(50D-300D)
24t/a
0.120t
18.12t/a
4
酸性染料
4t/a
0.020t
3.03t/a
5
匀染剂
3.8t/a
0.019t
2.88t/a
6
渗透剂
2.5t/a
0.013t
1.90t/a
7
防黄剂
6t/a
0.030t
4.54t/a
8
固色剂
9.5t/a
0.048t
7.22t/a
9
柔软剂
9.5t/a
0.048t
7.16t/a
10
柠檬酸
3t/a
0.015t
2.28t/a
备注:年工作300天计

3.4水源及水平衡

本项目用水由嘉兴市嘉源给排水有限公司提供。
根据统计,我公司全厂2019年6~7月用水量为40964m3,折合全年用水量约为245784m3,其中附属生产用水约为23957m3,主要生产用水约为180227m3,辅助生产用水约为38323m3,管网损耗3277m3。研发项目全年用水量约为7050m3,其中附属生产用水约为2318m3,主要生产用水约为3539m3,辅助生产用水约为1099m3,管网损耗94m3
根据台账记录,我公司废水排放总量为99451m3/a,其中全年研发项目废水排放总量约为3546m3/a,附属生产废水量约为3443m3/a,主要生产废水量约为3692m3/a,废水回用率达50.3%,因此研发项目附属生产回用水量约为1732m3/a,主要生产回用水量约为1857m3/a。
全厂水平衡图见图3-1,本项目水平衡图见图3-2。 

3-1  全厂水平衡图(单位:m3/a

 

3-2  本项目水平衡图(单位:m3/a

 

3.5生产工艺

3.5.1生产工艺流程及产污环节
研发大楼研发产品为中高档内衣及运动品牌配套的织带,经研发大楼打样过程制定合适的染色工艺,准确确定染色配方,并将织物织造成织带,供客户制造样衣,研发产能预计可新增750万米/年(折合重量约174t/a),研发产品生产工艺流程和连续式漂染工艺见图3-3、图3-4。

3-3  企业研发总工艺流程图
3-4  半成品织带染色工艺流程图
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

对经上述工艺制得后的样品进行理化检测,确定pH值、甲醛、水洗牢度、摩擦牢度、酚黄变、汗渍牢度、水渍牢度、耐光色牢度、缩水率和伸长率等指标进行测试,确定染色工艺(染色配方)并将样品提供给客户制作样衣、展会展示及公司展示、样卡制作及其他客户剪样,在接到大批量订单后再根据客户要求在现有企业进行批量生产,本研发大楼仅进行样品的大打样。

3.6项目变动情况

根据环境保护部办公厅文件《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号),建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。
经企业自查,本项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施等五个方面均无重大变动。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4、环境保护设施

4.1污染物治理设施

4.1.1废水
本项目产生的废水主要为做小样染色产生的染色、清洗废水和新增员工生活污水。
厂内实行雨污水分流排水;本项目生产废水及生活污水通过一套2000t/d的废水处理设施处理后部分回用(回用于染色、染色清洗和冲厕等),其余部分达标排入市政污水管网,送嘉兴市污水处理厂处理达标后排放。
废水治理情况汇总见表4-1。


 

4-1  废水治理情况汇总表
废水类别
废水来源
污染物种类
排放规律
治理设施
工艺与设计处置能力
设计指标
排放去向
染色、清洗废水
小样染色工艺废水
CODCr、NH3-N、色度
间歇
格栅、调节池、混凝反应池、初沉池、水解酸化池、好氧池、二沉池、气浮池、石英砂过滤装置等
调节池+混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化;日处理能力2000m3
达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准
排入管网
员工
生活污水
职工生活
CODCr、NH3-N
间歇


 

污水处理设备照片见图4-1。

4-1  污水处理设备照片

污水站处理工艺流程见图4-2。

4-2  废水处理工艺流程图

4.1.2废气
本项目废气主要为蒸汽锅炉天然气燃烧废气、研发过程产生的恶臭、烫筒烘干过程烘干废气、地下车库汽车尾气。
蒸汽锅炉天然气燃烧废气经过一根15m高排气筒排放,项目原料使用过程产生的恶臭排放形式为无组织排放,烘干废气仅含有少量非甲烷总烃,排放形式为无组织排放,地下车库汽车尾气经地面排风井排放。
废气治理情况汇总见表4-2。
4-2  废气治理情况汇总表
废气
名称
来源
污染物种类
排放形式
治理
设施
设计指标
排气筒
高度与内径尺寸
排放
去向
监测点设置
燃气锅炉废气
漂染工序
颗粒物、SO2NOX、烟气黑度
无组织
/
/
高度15m;排气筒内径尺寸:内径0.45m
排空
排气筒
研发过程恶臭
研发工序
恶臭
无组织
/
/
/
排空
四周
厂界
烘干废气
烫筒烘干
非甲烷总烃
无组织
/
/
/
排空
四周
厂界
汽车尾气
汽车行驶
颗粒物、氮氧化物
无组织
/
/
/
排空
/
4.1.3噪声
本项目主要噪声源为无梭织机、倍捻机、倒筒机、整经机、络筒机和冷水机组等设备运转时的机械噪声。已在设备选型时选用低噪声设备;利用墙体进行隔声;对高噪声设备做基础减振;平时可做到设备的维护,以防因设备不正常运转时产生高噪声现象。
4.1.4固(液)体废物
本项目固废主要来自含染料、助剂废包装材料、废机油、废皂化液、废织带及边角料和职工生活垃圾。经现场调查,企业建有危废暂存库,暂存库位于室内,地面已采取防渗处理,仓库设有集液池和集液槽。各类危险废物分类存放。仓库外张贴危废仓库标识,并由专人管理,目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗、防晒等措施。
建设单位目前在厂区内建有危废暂存库,用于存放含染料、助剂废包装材料、废机油、废皂化液和污泥等危废,危废暂存库现场照片见图4-3。

4-3 危废仓库现场照片
 


 

固体废物分析结果汇总见表4-3。
4-3  固体废物分析结果汇总表(单位:t
序号
副产物名称
产生工序
形态
主要成分
属性
危废代码
环评预估产生量
验收监测期间(07.25~07.26)
折合全年产生量
环评建议处置
实际处置方式
1
含染料、助剂废包装材料
染色
固态
染料、助剂等
危险废物
900-041-49
0.081
0.0004
0.065
集中收集后委托有相应危险废物处置资质的单位处理
委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置;
2
废机油
设备维保
液态
矿物油等
危险废物
900-249-08
0.5
暂未产生
0.45
3
废皂化液
机械维修
液态
矿物油等
危险废物
900-006-09
0.05
暂未产生
0.044
4
污泥
污水处理
半固态
有机溶剂等
一般固废
/
15.7
0.08
12.1
集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置
委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;
5
废织带及边角料
织造
固态
化纤材料等
一般固废
/
0.36
0.002
0.3
集中收集后外卖给废品回收部门回收利用
委托嘉善天洋再生物资回收有限公司回收利用;
6
职工生活垃圾
员工生活
固态
废纸、废包装物等
一般固废
/
39.6
0.235
35.25
集中收集后由环卫部门统一清运处置
委托嘉兴市环境卫生管理处统一清运处理。


 

4.2其他环保设施

4.2.1环境风险防范设施
企业已编制完成应急预案并报环保部门备案(备案号330400-2017-014-L)。
4.2.2其他设施
本项目环境影响登记表及审批部门审批决定中对其他环保设施无要求。

4.3环保设施投资及“三同时”落实情况

本项目实际总投资9150万元,其中环保投资78万元,占总投资额0.85%。具体环保投资明细见表4-4。
4-4  环保投资费用一览表(单位:万元)
序号
内   容
投资
环保效益
1
废气治理
车间通风设施,地下通风井设施
32
废气达标排放
2
废水处理
污水收集设施
32
废水达标入网
3
噪声治理
墙体隔声、减振措施
9
厂界噪声达标排放
4
固废暂存
危废处置等
5
资源化、无害化
5
/
合计
78
/
本项目“三同时”落实情况见表4-5。
 
 


 

4-5  “三同时落实情况一览表
类别
环评要求
批复要求
实际建设
废水
厂区实行雨污水分流排水,排入现有企业废水处理设施处理后排入市政污水管网。
/
已落实。
厂内清污分流,雨污分流;生活污水和生产废水排入废水处理设施处理后部分回用于染色、染色清洗、冲厕,其余部分达标后纳入污水管网。
废气
蒸汽锅炉天然气燃烧废气通过15m排气筒排放,车间加强空气净化与通风,通风换气次数不小于6次/h;食堂配置高效油烟净化装置,处理效率在75%以上,油烟废气经高效油烟净化设施处理后通过管道由所在建筑物屋顶排放;地下车库设有排风系统,汽车尾气经地面排风井排放。
/
已落实。
蒸汽锅炉天然气燃烧废气通过一根15m高排气筒排放,研发车间已加强空气净化与通风,通风换气次数不小于6次/h;地下车库设有排风系统。
噪声
在设计和设备选型时,选用先进的低噪声设备;合理布置车间内的生产设备,对高噪声设备单独安装在隔声房内;加强对生产设备的日常维护和保养,保证设备在正常工作状态运行,以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。
/
已落实。
已在设备选型时选用低噪声设备;利用墙体进行隔声;对高噪声设备做基础减振;平时可做到设备的维护,以防因设备不正常运转时产生高噪声现象。
固废
含染料、助剂废包装材料、废机油和废皂化液集中收集后委托有相应危险废物处置资质的单位处理。危险废物分类收集、贮存,各类固废严禁露天堆放,设置专用的危废储存间,地面应做防渗处理,避免因日晒雨淋产生二次污染,各类危险废物分别堆放,设置专用容器进行保存并加盖,严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《浙江省固体废物污染环境防治条例》中的相关规定进行储存和管理;污泥集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;废织带及边角料集中收集后外卖给废品回收部门回收利用;职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。
/
已落实。
含染料、助剂废包装材料、废机油、废皂化液委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置;污泥集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;废织带及边角料集中收集后委托嘉善天洋再生物资回收有限公司回收利用;职工生活垃圾委托嘉兴市环境卫生管理处统一清运处理。


 

5、建设项目环评登记表的主要结论与建议及审批部门审批决定

5.1建设项目环评登记表的主要结论与建议

5.1.1环境影响分析结论
研发项目废水主要为做小样染色产生的染色、清洗废水以及新增职工生活污水,废水总产生量为7481t/a,废水水质与现有企业废水水质接近,废水排入现有企业废水处理设施处理后排入市政污水管网,现有企业废水处理设施处理能力为2000t/d,而现有企业达产情况下废水产生量仅为600t/d,因此研发项目废水排入现有企业废水处理站后,废水处理站处理容量及处理水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准,对周围水环境影响较小。
5.1.2大气环境影响分析结论
研发项目原料使用所产生的一些异味,类比现有企业厂界无组织臭气浓度值可知,研发项目产生的臭气可满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2中标准值,对周围大气环境影响较小;项目采用低温烘干,排放的少量非甲烷总烃对周围大气环境影响较小;地下车库汽车尾气产生量较少,且地下车库设有排风系统,空气流通性较好,汽车尾气经地面排风井排放,对周围大气环境影响极小;油烟废气经高效油烟净化设施处理后通过管道由所在建筑物屋顶排放,油烟年排放速率(排放量)为0.0042kg/h (0.0056t/a),排放浓度为0.525mg/m3,符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001),对周围大气环境影响较小。
5.1.3声环境环境影响分析结论
根据预测结果可知,各厂界昼夜间噪声贡献值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。
5.1.4固废环境影响分析结论
研发项目新增固废主要来自含染料、助剂废包装材料、废机油、废织带及边角料、污泥和职工生活垃圾。
企业在厂区内设立专门的危废暂存库,并严格加强管理,各类危险废物均应采用专用盛装容器贮存,并且分区存放,切实做到防渗、防泄、防漏、防腐、防雨、防风等要求,避免由于雨水淋溶、渗透等原因对大气、土壤、地下水、地表水等环境产生不利影响。
危险废物在厂区内设立专门的危废暂存库,应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求实施,单独或集中建设专用的贮存设施,必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)附录A所示的标签,并应做好记录,注明名称、来源、数量、特性和容器的类别、存放日期、外运日期及接受单位名称等;在转运过程中,应严格执行国家与地方关于危险废物转移审批与转移联单制度,按危险废物就近处置原则,与企业所在区域具有相关危险废物处置资质单位签订接收处置协议,同时报当地环保管理部门备案,落实追踪制度,严防二次污染,杜绝随意交易。危险废物的运输委托第三方有危险废物经营许可证的运输单位进行输送,收集后委托有危险废物处理资质的单位安全处置。
废织带及边角料集中收集后外卖给废品回收部门回收利用;废水处理站产生的污泥集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;职工生活垃圾由环卫部门统一清运处置,因此,企业产生的固废均能合理妥善处置,对周围环境影响较小。
5.1.5环评总结论
综上分析,本项目的建设符合区域环境功能区划的要求,项目实施后污染物可做到达标排放,符合总量控制要求,对周围环境影响较小,不会改变其环境质量等级,符合“三线一单”的要求;且项目符合产业政策及地区总体规划、土地利用规划的要求。
通过本次环评的分析认为,建设单位应切实做好本环评提出的各项环保治理措施,加强环保管理,严格执行“三同时”制度。项目在采取严格的科学管理和有效的环保治理措施后,污染物能够做到达标排放,不会恶化周围环境质量,对周围环境影响较小。从环保角度看,本项目的建设是可行的。

5.2审批部门审批决定

项目已取得《浙江省工业企业“零土地”技术改造项目环境影响评价文件承诺备案受理书》(编号:嘉环海备【2019】4号),审查意见如下:
嘉兴市华严花边织造有限公司:
你单位于2019年2月21日提交申请备案报告、公示信息、《嘉兴市华严花边织造有限公司综合研发大楼项目环境影响登记表》收悉,根据《嘉兴市人民政府关于同意嘉兴现代服务业集聚区“区域环评+环境标准”改革实施方案的批复》(嘉政发函[2018] 10号),符合受理条件,予以备案。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6、验收执行标准

6.1污染物排放标准

6.1.1废水排放标准
项目废水接入市政污水管网,并最终进嘉兴市联合污水处理厂处理。研发项目产生的废水均排入现有企业废水处理站,因此废水入网标准应执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准,详见表6-1;嘉兴市联合污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,详见表6-2。
表6-1  纺织染整工业水污染物排放标准  单位:mg/L(pH值、色度除外)
序号
污染物项目
表2限值
(间接排放)
污染物排放监控位置
1
pH值
6~9
企业废水总排放口
2
CODCr
5002/2003
3
BOD5
1502/503
4
SS
100
5
色度
80
6
氨氮
20
7
总氮
30
8
总磷
1.5
9
硫化物
0.5
10
总锑
0.10
11
苯胺类
1.0
12
六价铬
0.5
车间或生产设施废水排放口
单位产品基准排水量(m3/t标准品)
棉、麻、化纤及混纺机织物
140
排水量计量位置与污染物排放监控位置相同
真丝绸机织物(含练白)
300
纱线、针织物
85
注①:根据关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告,暂缓执行GB4287-2012中的表2和表3的苯胺类、六价铬排放控制要求,暂缓期内苯胺类、六价铬执行表1相关要求。
注(2):适用于园区(包括工业园区、开发区、工业聚集地)企业向能够对纺织染整废水进行专门收集和集中预处理(不与其他废水混合)的园区污水处理厂排放的情形,集中预处理的出水应满足(3)所要求的排放限值。本项目废水经企业自建废水处理站处理后排入市政污水管网,最终经嘉兴市联合污水处理厂处理后排海,故执行(3)所要求的排放限值。
注(3):适用于其他间接排放的情形
 
 
 
表6-2  城市污水处理厂一级A标准  单位:除pH外,mg/L
序号
项目
一级A标准
1
pH值
6~9
2
CODCr
50
3
BOD5
10
4
SS
10
5
石油类
1
6
氨氮
5(8)
7
总磷(以P计)
0.5
注:括号内数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
6.1.2废气污染物排放标准
(1)燃气锅炉废气
企业燃气锅炉产生的污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3规定的特别排放限值,具体见下表6-3。
表6-3  大气污染物有组织排放限值
污染物项目
排放限值(mg/m3
污染物排放监控位置
燃煤锅炉
燃油锅炉
燃气锅炉
颗粒物
30
30
20
烟囱或烟道
二氧化硫
200
100
50
氮氧化物
200
200
150
汞及其化合物
0.05
-
-
烟气黑度
(林格曼黑度,级)
≤1
烟囱排放口
(2)恶臭
企业生产过程产生恶臭无组织排放标准执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2中标准值,具体标准值见表6-4。
表6-4  大气污染物无组织排放限值
序号
污染物
浓度限值
限值含义
无组织排放监控位置
1
臭气浓度
20
监控点环境空气中所监测污染物项目的最
高允许浓度
执行HJ/T55的规定,监控点设在周界外10m范围内浓度最高点
注:臭气浓度为无量纲
(3)烘干废气
企业织带烘干时织带上的染料、助剂有少量挥发,污染物以非甲烷总烃计,无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准,具体标准值见表6-5。
表6-5  大气污染物无组织排放限值
序号
污染物
无组织排放监控浓度限值
监控点
浓度(mg/m3
1
非甲烷总烃
厂界外浓度最高点
4.0
6.1.3厂界噪声排放标准
厂界噪声标准执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准,具体标准值见表6-6。
6-6  工业企业厂界环境噪声排放限值
                          时段
厂界外声环境功能区类别
昼间dB(A)
夜间dB(A)
3
65
55
6.1.4固体废弃物
污泥中六价铬标准执行《城镇污水处理厂污泥处置 单独焚烧用泥质》(GB/T 24602-2009)中表2相关标准。
6-7  城镇污水处理厂污泥处置限值
序号
控制项目
限值(mg/l)
1
六价铬
≤5
固体废弃物排放执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(修正)和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修正)中的有关规定。危险废物的排放执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修正)和《浙江省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定。
6.1.5总量控制指标
研发项目排放的污染因子中被纳入总量控制指标的有 CODCr 和 NH3-N。根据浙江省工业环保设计研究院有限公司《嘉兴市华严花边织造有限公司综合研发大楼项目环境影响登记表》确定本项目CODCr 和 NH3-N的总量控制指标为0.187t/a、0.019t/a,本项目实施后全厂CODCr 和 NH3-N的总量控制指标为:CODCr 13.364t/a、NH3-N1.336t/a、烟粉尘3.517t/a、SO226.637t/a、氮氧化物3.82t/a。
 
 
 
 

7、验收监测内容

7.1环境保护设施调试效果

7.1.1废水
废水监测内容及频次见表7-1。
7-1  废水监测内容及频次
编号
监测点位
监测因子
监测频次
1
调节池
pH值、CODCr、BOD5、SS、色度、氨氮、总氮、总磷、硫化物、总锑、苯胺类
连续2天,每天4次
2
废水总排口
连续2天,每天4次
7.1.2废气
7.1.2.1有组织排放
有组织排放废气监测内容及频次具体见表7-2。
7-2  有组织废气监测内容及频次
废气名称
监测点位
监测因子
监测频次
燃气锅炉废气
燃气锅炉口
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度(林格曼黑度,级)
监测2天,每天3次
7.1.2.2无组织排放
因距离敏感点位置较远,所以不安排监测。
无组织排放废气监测内容及频次具体见表7-3。
7-3  无组织废气监测内容及频次
排放源
监测点位
监测因子
监测频次
生产车间
厂界四周
共4个监测点位
非甲烷总烃、臭气浓度
监测2天,每天4次
注:同时测试风向、风速、温度、湿度、大气压等气象参数。
7.1.3噪声
因距离敏感点位置较远,所以不安排监测。
厂界噪声监测内容见表7-4。
7-4  噪声监测内容及监测频次
监测点位
监测因子
监测频次
厂界四周共4个监测点位
等效连续A声级
监测2天,昼、夜各1次。
7.1.4固废
调查项目产生的固体废弃物的种类、属性、年产生量和处理方式。
污泥监测内容见表7-5
7-5  污泥监测内容及监测频次
监测点位
监测因子
监测频次
污泥运输车
六价铬
监测1天,1次。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8、质量保证及质量控制

8.1监测分析方法

8-1  监测分析方法一览表
类别
项目名称
分析方法及依据
仪器设备
废气
非甲烷总烃
环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 HJ 604-2017
气相色谱仪
(2-003-03)
臭气浓度
空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法 GB/T 14675-93
/
低浓度颗粒物
固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法 HJ 836-2017
滤膜自动称重系统
(2-013-05)
二氧化硫
固定污染源废气二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ 57-2017
自动烟尘烟气测试仪(2-050-02)
氮氧化物
固定污染源废气氮氧化物的测定 定电位电解法 HJ 693-2014
自动烟尘烟气测试仪(2-050-02)
烟气黑度
固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法
HJ/T 398-2007
林格曼黑度图
(2-065-01)
废水
pH值
水质 pH值的测定 玻璃电极法
GB 6920-86
pH计
(2-012-01)
化学需氧量
水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法
HJ 828-2017
滴定管
(2-075-07)
五日生化需氧量
水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法 HJ 505-2009
生化培养箱
(2-016-01)
悬浮物
水质 悬浮物的测定 重量法 GB 11901-89
分析天平
(2-013-02)
色度
水质 色度的测定 GB 11903-89
/
氨氮
水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法
HJ 535-2009
紫外可见分光光度计
(2-009-01)
总氮
水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法 HJ 636-2012
紫外可见分光光度计
(2-009-01)
总磷
水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法
GB 11893-89
紫外可见分光光度计
(2-009-01)
硫化物
水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 GB/T 16489-1996
紫外可见分光光度计
(2-009-01)
水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014
原子荧光分光光度计
(2-014-01)
苯胺类
水质 苯胺类化合物的测定 N-(1-萘基)乙二胺偶氮分光光度法
 GB 11889-89
分光光度计
(2-009-02)
噪声
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
精密噪声频谱分析仪
固废
六价铬
固体废物 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 15555.4-1995
紫外可见分光光度计

8.2监测仪器

8-2  现场监测仪器一览表
仪器名称
规格型号
监测因子
测量量程
分辨率
大流量低浓度烟尘烟气测试仪
ZR-3260D
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
5~80L/min
0.1L/min
自动烟尘烟气综合测试仪
ZR-3260
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
0~100L/min
0.1L/min
精密噪声频谱分析仪
HS5660C
噪声
25-130dB(A)
0.1dB(A)

8.3 人员资质

耐斯检测技术服务有限公司为专业的第三方检测机构,具有浙江省市场监督管理局出局的《检验检测机构资质认定书,证书编号:161100341841》。

8.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制

水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《环境水质监测质量保证手册》(第四版)的要求进行。在现场监测期间,对生产废水处理设施进口及入网口的水样采取平行样的方式进行质量控制。质量控制结果表明,本次水样的现场采集及实验室分析均满足质量控制要求。平行样品测试结果见表8-3。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8-3  平行样品测试结果表(单位:锑单位为ug/L,色度为倍,其余为mg/L
分析项目
平行样
J-02201900308-004
J-02201900308-004(平)
偏差
允许偏差(%)
pH
6.82
6.83
0.01个单位
≤0.05个单位
CODCr
1.55×103
1.53×103
0.62
≤10
BOD5
377
386
1.18
≤15
SS
42
40
2.44
≤20
色度
640
640
0
≤5
氨氮
19.0
19.2
0.52
≤10
总氮
28.2
28.3
0.18
≤5
总磷
2.52
2.55
0.59
≤5
硫化物
0.831
0.833
0.12
≤5
23.1
24.2
2.33
≤5
苯胺类
0.835
0.857
1.30
≤5
分析项目
平行样
J-0220190308-008
J-02201900308-008(平)
偏差(%)
允许偏差(%)
pH
6.77
6.79
0.02个单位
≤0.05个单位
CODCr
1.54×103
1.56×103
0.71
≤10
BOD5
385
378
0.92
≤15
SS
51
53
1.92
≤20
色度
640
640
0
≤5
氨氮
19.3
19.7
1.03
≤10
总氮
28.6
29.0
0.69
≤5
总磷
2.64
2.64
0
≤5
硫化物
0.814
0.818
0.25
≤5
21.6
23.5
4.21
≤5
苯胺类
0.779
0.790
0.70
≤5
分析项目
平行样
J-02201900308-012
J-02201900308-012(平)
偏差(%)
允许偏差(%)
pH
7.80
7.81
0.01个单位
≤0.05个单位
CODCr
131
131
0
≤10
BOD5
33.3
36.7
4.86
≤20
SS
11
10
4.76
≤20
色度
40
40
0
≤5
氨氮
10.7
10.8
0.47
≤10
总氮
13.6
13.9
1.09
≤5
总磷
0.148
0.152
1.33
≤10
硫化物
0.307
0.306
0.16
≤5
15.2
15.0
0.66
≤5
苯胺类
0.116
0.127
4.53
≤5
分析项目
平行样
J-02201900308-016
J-02201900308-016(平)
偏差(%)
允许偏差(%)
pH
7.71
7.73
0.02个单位
≤0.05个单位
CODCr
148
136
4.23
≤10
BOD5
35.4
34.5
1.29
≤20
SS
10
10
0
≤20
色度
40
40
0
≤5
氨氮
10.5
10.3
0.96
≤10
总氮
14.3
14.7
1.38
≤5
总磷
0.139
0.143
1.42
≤10
硫化物
0.320
0.319
0.16
≤5
16.3
15.5
2.52
≤5
苯胺类
0.105
0.116
4.98
≤5

8.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

1、气样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《空气和废气监测分析方法》(第四版)的要求进行。
2、尽量避免被测排放物中共存污染物分析的交叉干扰。
3、被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围(即30%~70%之间)
4、采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测(分析)仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计(标定),在测试时应保证采样流量的准确。

8.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

声级计在测试前后用标准发声源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5 dB测试数据无效。本次验收噪声测试校准记录如下:
8-4 噪声测试校准记录
监测日期
测前(dB)
测后(dB)
差值(dB)
是否符合要求
2019.07.25
94.0
94.2
0.2
符合
2019.07.26
94.0
94.3
0.3
符合
 
 
 
 
 

9、验收监测结果

9.1生产工况

验收监测期间,企业生产负荷符合国家对建设项目环境保护设施竣工验收监测工况大于75%的要求,因此监测数据可作为该项目竣工环保验收的依据,见表9-1。
  9-1  验收监测期间生产负荷
产品名称
环评年产量
环评日产量
验收监测期间产量
负荷率
(%)
弹性织带
750万米
2.5万米
07月25日
1.89万米
75.7
07月26日
1.88万米
75.2
09月03日
1.88万米
75.3
09月04日
1.89万米
75.5

9.2环境保护设施调试效果

9.2.1环保设施处理效率监测结果
9.2.1.1废水治理设施
根据企业废水处理设施进、出口监测结果,计算主要污染物去除效率,见表9-2。
9-2  废水主要污染物去除效率
监测日期
主要污染物去除效率(%)
CODCr
SS
BOD5
2019.07.25
91.9
78.1
91.1
2019.07.26
90.9
80.3
91.2
由上表可知,废水处理设施对CODCr、SS和BOD5的去除效率均较好。根据监测数据可知,本项目废水入网口pH值、CODCr、SS、色度、总氮、氨氮、总磷、硫化物、锑、苯胺类、生化需氧量排放浓度均低于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准。
9.2.1.2废气治理设施
根据监测数据可知,锅炉排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度很小,可达标排放。
9.2.1.3噪声治理设施
 企业主要噪声污染设备采取减振、隔声等降噪措施后,企业厂界昼夜噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准的要求,表明企业噪声治理设施具有良好的降噪效果。
9.2.1.4固废治理设施
污泥中六价铬含量很小,达到焚烧要求。
9.2.2污染物排放监测结果
9.2.2.1废水
监测结果表明,本项目废水入网口pH值、CODCr、SS、色度、总氮、氨氮、总磷、硫化物、锑、苯胺类、生化需氧量排放浓度均低于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准。本项目废水水质监测结果见表9-3。
 
 
 
 
 
 


 

9-3  废水水质监测结果(单位:除锑单位为ug/L,色度为倍外,其余为mg/L
点位
采样日期
pH
CODCr
BOD5
SS
色度
氨氮
总氮
总磷
硫化物
苯胺类
废水调节池
07月25日
6.86
1.58×103
392
50
640
20.9
29.3
2.49
0.884
22.2
0.812
6.91
1.54×103
383
45
640
21.2
29.8
2.59
0.867
24.0
0.824
6.65
1.60×103
400
52
640
19.1
28.8
2.65
0.854
22.6
0.801
6.82
1.55×103
377
42
640
19.0
28.2
2.52
0.831
23.1
0.835
均值
6.65~6.91
1.57×103
388
47
640
20.1
29.0
2.56
0.859
23.0
0.818
07月26日
6.52
1.52×103
394
43
640
20.0
28.5
2.57
0.861
22.4
0.801
6.78
1.53×103
378
38
640
20.8
29.1
2.62
0.874
23.8
0.790
6.61
1.51×103
421
46
640
21.0
29.1
2.60
0.850
24.0
0.812
6.77
1.54×103
385
51
640
19.3
28.6
2.64
0.814
21.6
0.779
均值
6.52~6.78
1.53×103
395
45
640
20.3
28.8
2.61
0.850
23.0
0.796
废水入网口
07月25日
7.68
124
35.3
11
40
10.7
14.5
0.166
0.319
15.8
0.138
7.71
139
33.7
10
40
10.9
14.8
0.132
0.310
15.9
0.127
7.84
116
35.9
9
40
10.6
14.1
0.143
0.305
15.2
0.149
7.80
131
33.3
11
40
10.7
13.6
0.148
0.307
15.2
0.116
均值
7.68~7.84
128
34.6
10
40
10.7
14.3
0.147
0.310
15.5
0.133
07月26日
7.54
145
33.5
9
40
10.3
13.5
0.135
0.325
15.8
0.105
7.76
128
33.7
8
40
10.4
14.3
0.142
0.321
15.5
0.093
7.84
134
35.6
8
40
10.9
14.9
0.146
0.328
16.3
0.116
7.71
148
35.4
10
40
10.5
14.3
0.139
0.320
16.3
0.105
均值
7.54~7.84
139
34.6
9
40
10.5
14.3
0.141
0.324
16.0
0.105
标准值
6~9
200
50
100
80
20
30
1.5
0.5
100
1.0
是否达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
 
9.2.2.2废气
1)有组织排放
有组织废气排放监测结果见表9-4。
9-4  有组织废气排放监测结果(单位:浓度mg/m3,速率为kg/h
监测日期
监测点位
监测因子
监测结果
执行标准
1
2
3
平均值
09月03日
天然气锅炉废气排放口1
颗粒物
排放浓度
1.8
2.8
2.9
2.5
20
排放速率
5.57×10-3
8.89×10-3
9.51×10-3
7.99×10-3
/
二氧化硫
排放浓度
<3
<3
<3
<3
50
排放速率
4.75×10-3
4.83×10-3
4.97×10-3
4.85×10-3
/
氮氧化物
排放浓度
87
93
99
93
150
排放速率
0.219
0.265
0.291
0.258
/
烟气黑度
排放浓度
<1级
≤1
天然气锅炉废气排放口2
颗粒物
排放浓度
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
20
排放速率
<2.93×10-3
<2.90×10-3
<2.97×10-3
<2.93×10-3
/
二氧化硫
排放浓度
<3
<3
<3
<3
50
排放速率
4.40×10-3
4.35×10-3
4.46×10-3
4.40×10-3
/
氮氧化物
排放浓度
89
91
91
90
150
排放速率
0.264
0.268
0.271
0.268
/
烟气黑度
排放浓度
<1级
≤1
09月04日
天然气锅炉废气排放口1
颗粒物
排放浓度
<1.0
1.5
1.3
<1.0
20
排放速率
<3.17×10-3
4.82×10-3
4.07×10-3
2.96×10-3
/
二氧化硫
排放浓度
<3
<3
<3
<3
50
排放速率
4.76×10-3
4.95×10-3
4.80×10-3
4.84×10-3
/
氮氧化物
排放浓度
90
97
96
94
150
排放速率
0.266
0.300
0.279
0.282
/
烟气黑度
排放浓度
<1级
≤1
天然气锅炉废气排放口2
颗粒物
排放浓度
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
20
排放速率
<2.82×10-3
<3.06×10-3
<3.14×10-3
<3.01×10-3
/
二氧化硫
排放浓度
<3
<3
<3
<3
50
排放速率
4.23×10-3
4.59×10-3
4.71×10-3
4.51×10-3
/
氮氧化物
排放浓度
91
91
93
92
150
排放速率
0.241
0.272
0.297
0.270
/
烟气黑度
排放浓度
<1级
≤1
监测结果表明,天然气锅炉废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3规定的特别排放限值。


 

2)无组织排放
本项目无组织废气排放监测结果见表9-5。
9-5  无组织废气监测结果(单位:mg/m3,臭气浓度无量纲
监测
日期
监测
频次
监测因子
监测结果
执行标准
厂界东
1#
厂界南
2#
厂界西
3#
厂界北
4#
/
07月25日
1
非甲烷总烃
0.85
1.01
0.65
1.38
4
臭气
15
17
14
16
20
2
非甲烷总烃
0.89
0.71
1.07
0.69
4
臭气
17
18
16
15
20
3
非甲烷总烃
1.05
1.34
1.19
0.94
4
臭气
15
14
17
16
20
4
非甲烷总烃
0.75
1.09
0.93
0.98
4
臭气
15
15
13
14
20
07月26日
1
非甲烷总烃
1.01
0.90
1.57
0.89
4
臭气
17
17
15
15
20
2
非甲烷总烃
1.76
1.55
2.36
3.57
4
臭气
14
16
17
16
20
3
非甲烷总烃
1.39
0.94
0.95
0.83
4
臭气
15
14
15
14
20
4
非甲烷总烃
0.85
1.04
0.94
1.48
4   
臭气
17
17
14
15
20
监测结果表明,厂界外非甲烷总烃浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的周界外浓度最高点标准限值要求,臭气的无组织排放监测浓度均低于《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2中的无组织排放监控浓度限值。
9.2.2.3噪声   
噪声监测结果见表9-6。
9-6  噪声监测结果
测点
编号
监测点
声级LeqdBA))
0725
0726
评价
标准
达标
情况
1#
厂界东
昼间
57.2
62.3
65
达标
夜间
53.0
49.8
55
达标
2#
厂界南
昼间
58.0
62.0
65
达标
夜间
50.8
52.3
55
达标
3#
厂界西
昼间
58.9
58.3
65
达标
夜间
52.5
51.6
55
达标
4#
厂界北
昼间
56.3
63.0
65
达标
夜间
50.6
51.1
55
达标
监测结果表明,厂界四周昼、夜噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准要求。
9.2.2.4固(液)体废物
污泥监测引用浙江新鸿检测技术有限公司检验检测报告二〇一九年四月二十八日ZJXH(HJ)-1904241,结果见表9-7
9-7  固体废物监测情况明细表
监测日期
监测因子
检测结果
执行标准
2019.4.12
六价铬
<0.004
5
根据验收监测期间实际调查情况得知,本项目固废具体情况,见表9-8。
9-8  固体废物监测情况明细表(单位:t
序号
副产物名称
产生工序
属性
危废代码
验收监测期间产生量
折合全年产生量
实际处置方式
1
含染料、助剂废包装材料
染色
危险废物
900-041-49
0.0004
0.065
委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置
2
废机油
设备维保
危险废物
900-249-08
尚未产生
0.45
3
废皂化液
机械维修
危险废物
900-006-09
尚未产生
0.044
4
污泥
污水处理
一般固废
/
0.08
12.1
委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置
5
废织带及边角料
织造
一般固废
/
0.002
0.3
委托嘉善天洋再生物资回收有限公司回收利用
6
职工生活垃圾
员工生活
一般固废
/
0.235
35.25
委托嘉兴市环境卫生管理处统一清运处理
一般固废的贮存和处置满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单的标准要求;危险废物的贮存和处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的标准要求。
9.2.2.5污染物总量核算
研发项目排放的污染因子中被纳入总量控制指标的有 CODCr 、 NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX
根据验收监测期间核算,本项目生产废水经厂区自建的污水处理工程处理,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准后纳管进入市政污水管网,最终送嘉兴市联合污水处理有限责任公司污水处理厂集中处理达标后排放,排海标准为CODCr≤50mg/L、NH3-N≤5mg/L。根据统计,本项目废水排放量为3546m3/a,全厂废水实际总排放量约为99451m3/a,小于环评中核算本项目排放量3741m3/a和全厂总排放量102812m3/a。根据环境影响登记表,本项目中CODCr、NH3-N的总量控制指标为0.187t/a、0.019t/a,本项目实施后全厂的CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX的总量控制指标为13.364t/a、1.336t/a、3.517t/a、26.637t/a、3.82t/a,本项目目前实际排放量CODCr为0.177t/a(=3546m3×50mg/L)、NH3-N为0.0.018t/a(=3546m3×5mg/L),全厂目前实际排放量CODCr为4.973t/a(=99451m3×50mg/L)、NH3-N为0.497t/a(=99451m3×5mg/L)、烟粉尘为0.068t/a、SO2为0.058t/a、NOX为3.54t/a,均低于总量控制指标,故符合总量控制要求。
 

10、验收监测结论

10.1生产工况

监测期间,我公司生产正常,设施运行稳定,生产负荷达到75%以上,满足验收监测技术规范要求。

10.2废水

监测结果表明,本项目废水入网口pH值、CODCr、SS、色度、总氮、氨氮、总磷、硫化物、锑、苯胺类、生化需氧量排放浓度均低于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准。

10.3废气

监测结果表明,天然气锅炉废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3规定的特别排放限值。
厂界外非甲烷总烃浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的周界外浓度最高点标准限值要求,臭气的无组织排放监测浓度均低于《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2中的无组织排放监控浓度限值。

10.4噪声

监测期间,本项目厂界昼夜噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准要求。

10.5固体废弃物

本项目已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)专门建设固废暂存仓库,含染料、助剂废包装材料、废机油、废皂化液委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置;污泥集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;废织带及边角料集中收集后委托嘉善天洋再生物资回收有限公司回收利用;职工生活垃圾委托嘉兴市环境卫生管理处统一清运处理。
本项目一般固废的贮存和处置满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单的标准要求;危险废物的贮存和处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的标准要求。

10.6总量控制

研发项目排放的污染因子中被纳入总量控制指标的有CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX。本项目生产废水排放量、CODCr、NH3-N年排放量分别为3546m3/a、0.177t/a、0.018t/a,本项目实施后全厂生产废水排放量、CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX年排放量分别为99451m3/a 、4.973t/a、0.497t/a、0.068t/a、0.058t/a、3.54t/a,小于环评中核算总排放量102812m3/a,且小于全厂的CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX总量控制指标,即CODCr13.364t/a、NH3-N1.336t/a、烟粉尘3.517t/a、SO226.637t/a、NOX3.82t/a,故符合总量控制要求。


 

建设项目工程竣工环境保护三同时验收登记表
 
填表单位(盖章):嘉兴市华严花边织造有限公司                 填表人(签字):                              项目经办人(签字):
建设项目
项目名称
嘉兴市华严花边织造有限公司综合研发大楼项目
项目代码
2018-330400-17-03-087969-000
建设地点
嘉兴市华严路156号
行业类别(分类管理名录)
M73 研究和试验发展
建设性质
新建   迁建   □技术改造
项目厂区中心经度/纬度
经度:120.728433
纬度: 30.738558
设计生产能力
年产750万米织带
实际生产能力
年产750万米织带
环评单位
浙江省工业环保设计研究院有限公司
环评文件审批机关
嘉兴经济技术开发区(国际商务区)环境保护局
审批文号
嘉开环登备【2019】04号
环评文件类型
环境影响登记表
开工日期
2019.03
竣工日期
2019.05
排污许可证申领时间
 
环保设施设计单位
上海同基环保工程有限公司
环保设施施工单位
上海同基环保工程有限公司
本工程排污许可证编号
 
验收单位
嘉兴市华严花边织造有限公司
环保设施监测单位
嘉兴耐斯检测技术服务有限公司
验收监测时工况
>75%
投资总概算(万元)
9150
环保投资总概算(万元)
74
所占比例(%
0.81
实际总投资(万元)
9150
实际环保投资(万元)
78
所占比例(%
0.85
废水治理(万元)
32
废气治理(万元)
32
噪声治理(万元)
9
固体废物治理(万元)
5
绿化及生态(万元)
 
其他(万元)
 
新增废水处理设施能力
 
新增废气处理设施能力
 
年平均工作时
2400
运营单位
嘉兴市华严花边织造有限公司
运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)
91330401721029794Y
验收时间
2019年7月
污染
物排
放达
标与
总量
控制(工
业建
设项
目详填)
污染物
原有排
放量(1)
本期工程实际排放浓度(2)
本期工程允许排放浓度(3)
本期工程产生量(4)
本期工程自身削减量(5)
本期工程实际排放量(6)
本期工程核定排放总量(7)
本期工程以新带老削减量(8)
全厂实际排放总量(9)
全厂核定排放总量(10)
区域平衡替代削减量(11)
排放增减量(12)
废水
——
——
——
——
——
0.3546
0.3741
——
9.9451
10.2812
——
——
化学需氧量
——
——
——
——
——
0.177
0.187
——
4.973
5.141
——
——
氨氮
——
——
——
——
——
0.018
0.019
——
0.497
0.514
——
——
石油类
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
废气
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
二氧化硫
——
——
——
——
——
0.058
26.637
——
0.058
26.637
——
——
烟尘
——
——
——
——
——
0.068
3.517
——
0.068
3.517
——
——
工业粉尘
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
氮氧化物
——
——
——
——
——
3.54
3.82
——
3.54
3.82
——
——
工业固体废物
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
与项目有关的其他特征污染物
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
 
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
 
:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;重金属排放量——千克/年
900YW2
1
1
一致
54
烘干机
WHIRLPOOL-WASHER
1
1
一致
55
烘干机
/
1
1
一致
56
洗衣机
XQG56-10M368
1
1
一致
57
分光光度仪
V-1800型
1
1
一致
58
水洗牢度仪
ROTAWASH-M228
1
1
一致
59
水洗牢度仪
WASHTEC-P A2
1
1
一致
60
水洗牢度仪
WASHTEX COLOUR
FASTNESS TESTER
1
1
一致
61
pH计
STAR A211
1
1
一致
62
日晒仪
Q-SUM B02
1
1
一致
63
摩擦牢度仪
AATCC Crokmeter CM-1
1
1
一致
64
摩擦牢度仪
RT-200
1
1
一致
65
汗渍牢度仪
PR-1
1
1
一致
66
汗渍牢度仪
PR-ii
1
1
一致
67
恒温烘箱
PIF30
1
1
一致
68
恒温烘箱
DHP-9032
2
2
一致
69
恒温烘箱
/
1
1
一致
70
天平
ME203E
1
1
一致
71
标准光源灯箱
CAC-600
1
1
一致
72
包装机
/
63
63
一致

3.3主要原辅材料及燃料

研发项目新增原辅材料用量及能源消耗见表3-4。
表3-4  研发项目主要原辅材料及能源消耗量一览表
序号
物料名称
环评设计消耗量
验收监测期间(07.25~07.26)实际消耗量
折算年实际消耗量
1
氨纶(40D-2400D)
30t/a
0.152t
22.8t/a
2
锦纶(20D-420D)
120t/a
0.603t
90.5t/a
3
涤纶(50D-300D)
24t/a
0.120t
18.12t/a
4
酸性染料
4t/a
0.020t
3.03t/a
5
匀染剂
3.8t/a
0.019t
2.88t/a
6
渗透剂
2.5t/a
0.013t
1.90t/a
7
防黄剂
6t/a
0.030t
4.54t/a
8
固色剂
9.5t/a
0.048t
7.22t/a
9
柔软剂
9.5t/a
0.048t
7.16t/a
10
柠檬酸
3t/a
0.015t
2.28t/a
备注:年工作300天计

3.4水源及水平衡

本项目用水由嘉兴市嘉源给排水有限公司提供。
根据统计,我公司全厂2019年6~7月用水量为40964m3,折合全年用水量约为245784m3,其中附属生产用水约为23957m3,主要生产用水约为180227m3,辅助生产用水约为38323m3,管网损耗3277m3。研发项目全年用水量约为7050m3,其中附属生产用水约为2318m3,主要生产用水约为3539m3,辅助生产用水约为1099m3,管网损耗94m3
根据台账记录,我公司废水排放总量为99451m3/a,其中全年研发项目废水排放总量约为3546m3/a,附属生产废水量约为3443m3/a,主要生产废水量约为3692m3/a,废水回用率达50.3%,因此研发项目附属生产回用水量约为1732m3/a,主要生产回用水量约为1857m3/a。
全厂水平衡图见图3-1,本项目水平衡图见图3-2。 

3-1  全厂水平衡图(单位:m3/a

 

3-2  本项目水平衡图(单位:m3/a

 

3.5生产工艺

3.5.1生产工艺流程及产污环节
研发大楼研发产品为中高档内衣及运动品牌配套的织带,经研发大楼打样过程制定合适的染色工艺,准确确定染色配方,并将织物织造成织带,供客户制造样衣,研发产能预计可新增750万米/年(折合重量约174t/a),研发产品生产工艺流程和连续式漂染工艺见图3-3、图3-4。

3-3  企业研发总工艺流程图
3-4  半成品织带染色工艺流程图
 


 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

对经上述工艺制得后的样品进行理化检测,确定pH值、甲醛、水洗牢度、摩擦牢度、酚黄变、汗渍牢度、水渍牢度、耐光色牢度、缩水率和伸长率等指标进行测试,确定染色工艺(染色配方)并将样品提供给客户制作样衣、展会展示及公司展示、样卡制作及其他客户剪样,在接到大批量订单后再根据客户要求在现有企业进行批量生产,本研发大楼仅进行样品的大打样。

3.6项目变动情况

根据环境保护部办公厅文件《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号),建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。
经企业自查,本项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施等五个方面均无重大变动。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4、环境保护设施

4.1污染物治理设施

4.1.1废水
本项目产生的废水主要为做小样染色产生的染色、清洗废水和新增员工生活污水。
厂内实行雨污水分流排水;本项目生产废水及生活污水通过一套2000t/d的废水处理设施处理后部分回用(回用于染色、染色清洗和冲厕等),其余部分达标排入市政污水管网,送嘉兴市污水处理厂处理达标后排放。
废水治理情况汇总见表4-1。


 

4-1  废水治理情况汇总表
废水类别
废水来源
污染物种类
排放规律
治理设施
工艺与设计处置能力
设计指标
排放去向
染色、清洗废水
小样染色工艺废水
CODCr、NH3-N、色度
间歇
格栅、调节池、混凝反应池、初沉池、水解酸化池、好氧池、二沉池、气浮池、石英砂过滤装置等
调节池+混凝沉淀+水解酸化+生物接触氧化;日处理能力2000m3
达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准
排入管网
员工
生活污水
职工生活
CODCr、NH3-N
间歇


 

污水处理设备照片见图4-1。

4-1  污水处理设备照片

污水站处理工艺流程见图4-2。

4-2  废水处理工艺流程图

4.1.2废气
本项目废气主要为蒸汽锅炉天然气燃烧废气、研发过程产生的恶臭、烫筒烘干过程烘干废气、地下车库汽车尾气。
蒸汽锅炉天然气燃烧废气经过一根15m高排气筒排放,项目原料使用过程产生的恶臭排放形式为无组织排放,烘干废气仅含有少量非甲烷总烃,排放形式为无组织排放,地下车库汽车尾气经地面排风井排放。
废气治理情况汇总见表4-2。
4-2  废气治理情况汇总表
废气
名称
来源
污染物种类
排放形式
治理
设施
设计指标
排气筒
高度与内径尺寸
排放
去向
监测点设置
燃气锅炉废气
漂染工序
颗粒物、SO2NOX、烟气黑度
无组织
/
/
高度15m;排气筒内径尺寸:内径0.45m
排空
排气筒
研发过程恶臭
研发工序
恶臭
无组织
/
/
/
排空
四周
厂界
烘干废气
烫筒烘干
非甲烷总烃
无组织
/
/
/
排空
四周
厂界
汽车尾气
汽车行驶
颗粒物、氮氧化物
无组织
/
/
/
排空
/
4.1.3噪声
本项目主要噪声源为无梭织机、倍捻机、倒筒机、整经机、络筒机和冷水机组等设备运转时的机械噪声。已在设备选型时选用低噪声设备;利用墙体进行隔声;对高噪声设备做基础减振;平时可做到设备的维护,以防因设备不正常运转时产生高噪声现象。
4.1.4固(液)体废物
本项目固废主要来自含染料、助剂废包装材料、废机油、废皂化液、废织带及边角料和职工生活垃圾。经现场调查,企业建有危废暂存库,暂存库位于室内,地面已采取防渗处理,仓库设有集液池和集液槽。各类危险废物分类存放。仓库外张贴危废仓库标识,并由专人管理,目前危废仓库已做到防风、防雨、防渗、防晒等措施。
建设单位目前在厂区内建有危废暂存库,用于存放含染料、助剂废包装材料、废机油、废皂化液和污泥等危废,危废暂存库现场照片见图4-3。

4-3 危废仓库现场照片
 


 

固体废物分析结果汇总见表4-3。
4-3  固体废物分析结果汇总表(单位:t
序号
副产物名称
产生工序
形态
主要成分
属性
危废代码
环评预估产生量
验收监测期间(07.25~07.26)
折合全年产生量
环评建议处置
实际处置方式
1
含染料、助剂废包装材料
染色
固态
染料、助剂等
危险废物
900-041-49
0.081
0.0004
0.065
集中收集后委托有相应危险废物处置资质的单位处理
委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置;
2
废机油
设备维保
液态
矿物油等
危险废物
900-249-08
0.5
暂未产生
0.45
3
废皂化液
机械维修
液态
矿物油等
危险废物
900-006-09
0.05
暂未产生
0.044
4
污泥
污水处理
半固态
有机溶剂等
一般固废
/
15.7
0.08
12.1
集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置
委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;
5
废织带及边角料
织造
固态
化纤材料等
一般固废
/
0.36
0.002
0.3
集中收集后外卖给废品回收部门回收利用
委托嘉善天洋再生物资回收有限公司回收利用;
6
职工生活垃圾
员工生活
固态
废纸、废包装物等
一般固废
/
39.6
0.235
35.25
集中收集后由环卫部门统一清运处置
委托嘉兴市环境卫生管理处统一清运处理。


 

4.2其他环保设施

4.2.1环境风险防范设施
企业已编制完成应急预案并报环保部门备案(备案号330400-2017-014-L)。
4.2.2其他设施
本项目环境影响登记表及审批部门审批决定中对其他环保设施无要求。

4.3环保设施投资及“三同时”落实情况

本项目实际总投资9150万元,其中环保投资78万元,占总投资额0.85%。具体环保投资明细见表4-4。
4-4  环保投资费用一览表(单位:万元)
序号
内   容
投资
环保效益
1
废气治理
车间通风设施,地下通风井设施
32
废气达标排放
2
废水处理
污水收集设施
32
废水达标入网
3
噪声治理
墙体隔声、减振措施
9
厂界噪声达标排放
4
固废暂存
危废处置等
5
资源化、无害化
5
/
合计
78
/
本项目“三同时”落实情况见表4-5。
 
 


 

4-5  “三同时落实情况一览表
类别
环评要求
批复要求
实际建设
废水
厂区实行雨污水分流排水,排入现有企业废水处理设施处理后排入市政污水管网。
/
已落实。
厂内清污分流,雨污分流;生活污水和生产废水排入废水处理设施处理后部分回用于染色、染色清洗、冲厕,其余部分达标后纳入污水管网。
废气
蒸汽锅炉天然气燃烧废气通过15m排气筒排放,车间加强空气净化与通风,通风换气次数不小于6次/h;食堂配置高效油烟净化装置,处理效率在75%以上,油烟废气经高效油烟净化设施处理后通过管道由所在建筑物屋顶排放;地下车库设有排风系统,汽车尾气经地面排风井排放。
/
已落实。
蒸汽锅炉天然气燃烧废气通过一根15m高排气筒排放,研发车间已加强空气净化与通风,通风换气次数不小于6次/h;地下车库设有排风系统。
噪声
在设计和设备选型时,选用先进的低噪声设备;合理布置车间内的生产设备,对高噪声设备单独安装在隔声房内;加强对生产设备的日常维护和保养,保证设备在正常工作状态运行,以减少机械设备运转不正常产生的噪声对周围环境的影响。
/
已落实。
已在设备选型时选用低噪声设备;利用墙体进行隔声;对高噪声设备做基础减振;平时可做到设备的维护,以防因设备不正常运转时产生高噪声现象。
固废
含染料、助剂废包装材料、废机油和废皂化液集中收集后委托有相应危险废物处置资质的单位处理。危险废物分类收集、贮存,各类固废严禁露天堆放,设置专用的危废储存间,地面应做防渗处理,避免因日晒雨淋产生二次污染,各类危险废物分别堆放,设置专用容器进行保存并加盖,严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《浙江省固体废物污染环境防治条例》中的相关规定进行储存和管理;污泥集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;废织带及边角料集中收集后外卖给废品回收部门回收利用;职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。
/
已落实。
含染料、助剂废包装材料、废机油、废皂化液委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置;污泥集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;废织带及边角料集中收集后委托嘉善天洋再生物资回收有限公司回收利用;职工生活垃圾委托嘉兴市环境卫生管理处统一清运处理。


 

5、建设项目环评登记表的主要结论与建议及审批部门审批决定

5.1建设项目环评登记表的主要结论与建议

5.1.1环境影响分析结论
研发项目废水主要为做小样染色产生的染色、清洗废水以及新增职工生活污水,废水总产生量为7481t/a,废水水质与现有企业废水水质接近,废水排入现有企业废水处理设施处理后排入市政污水管网,现有企业废水处理设施处理能力为2000t/d,而现有企业达产情况下废水产生量仅为600t/d,因此研发项目废水排入现有企业废水处理站后,废水处理站处理容量及处理水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准,对周围水环境影响较小。
5.1.2大气环境影响分析结论
研发项目原料使用所产生的一些异味,类比现有企业厂界无组织臭气浓度值可知,研发项目产生的臭气可满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2中标准值,对周围大气环境影响较小;项目采用低温烘干,排放的少量非甲烷总烃对周围大气环境影响较小;地下车库汽车尾气产生量较少,且地下车库设有排风系统,空气流通性较好,汽车尾气经地面排风井排放,对周围大气环境影响极小;油烟废气经高效油烟净化设施处理后通过管道由所在建筑物屋顶排放,油烟年排放速率(排放量)为0.0042kg/h (0.0056t/a),排放浓度为0.525mg/m3,符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001),对周围大气环境影响较小。
5.1.3声环境环境影响分析结论
根据预测结果可知,各厂界昼夜间噪声贡献值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。
5.1.4固废环境影响分析结论
研发项目新增固废主要来自含染料、助剂废包装材料、废机油、废织带及边角料、污泥和职工生活垃圾。
企业在厂区内设立专门的危废暂存库,并严格加强管理,各类危险废物均应采用专用盛装容器贮存,并且分区存放,切实做到防渗、防泄、防漏、防腐、防雨、防风等要求,避免由于雨水淋溶、渗透等原因对大气、土壤、地下水、地表水等环境产生不利影响。
危险废物在厂区内设立专门的危废暂存库,应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求实施,单独或集中建设专用的贮存设施,必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)附录A所示的标签,并应做好记录,注明名称、来源、数量、特性和容器的类别、存放日期、外运日期及接受单位名称等;在转运过程中,应严格执行国家与地方关于危险废物转移审批与转移联单制度,按危险废物就近处置原则,与企业所在区域具有相关危险废物处置资质单位签订接收处置协议,同时报当地环保管理部门备案,落实追踪制度,严防二次污染,杜绝随意交易。危险废物的运输委托第三方有危险废物经营许可证的运输单位进行输送,收集后委托有危险废物处理资质的单位安全处置。
废织带及边角料集中收集后外卖给废品回收部门回收利用;废水处理站产生的污泥集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;职工生活垃圾由环卫部门统一清运处置,因此,企业产生的固废均能合理妥善处置,对周围环境影响较小。
5.1.5环评总结论
综上分析,本项目的建设符合区域环境功能区划的要求,项目实施后污染物可做到达标排放,符合总量控制要求,对周围环境影响较小,不会改变其环境质量等级,符合“三线一单”的要求;且项目符合产业政策及地区总体规划、土地利用规划的要求。
通过本次环评的分析认为,建设单位应切实做好本环评提出的各项环保治理措施,加强环保管理,严格执行“三同时”制度。项目在采取严格的科学管理和有效的环保治理措施后,污染物能够做到达标排放,不会恶化周围环境质量,对周围环境影响较小。从环保角度看,本项目的建设是可行的。

5.2审批部门审批决定

项目已取得《浙江省工业企业“零土地”技术改造项目环境影响评价文件承诺备案受理书》(编号:嘉环海备【2019】4号),审查意见如下:
嘉兴市华严花边织造有限公司:
你单位于2019年2月21日提交申请备案报告、公示信息、《嘉兴市华严花边织造有限公司综合研发大楼项目环境影响登记表》收悉,根据《嘉兴市人民政府关于同意嘉兴现代服务业集聚区“区域环评+环境标准”改革实施方案的批复》(嘉政发函[2018] 10号),符合受理条件,予以备案。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6、验收执行标准

6.1污染物排放标准

6.1.1废水排放标准
项目废水接入市政污水管网,并最终进嘉兴市联合污水处理厂处理。研发项目产生的废水均排入现有企业废水处理站,因此废水入网标准应执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准,详见表6-1;嘉兴市联合污水处理厂尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,详见表6-2。
表6-1  纺织染整工业水污染物排放标准  单位:mg/L(pH值、色度除外)
序号
污染物项目
表2限值
(间接排放)
污染物排放监控位置
1
pH值
6~9
企业废水总排放口
2
CODCr
5002/2003
3
BOD5
1502/503
4
SS
100
5
色度
80
6
氨氮
20
7
总氮
30
8
总磷
1.5
9
硫化物
0.5
10
总锑
0.10
11
苯胺类
1.0
12
六价铬
0.5
车间或生产设施废水排放口
单位产品基准排水量(m3/t标准品)
棉、麻、化纤及混纺机织物
140
排水量计量位置与污染物排放监控位置相同
真丝绸机织物(含练白)
300
纱线、针织物
85
注①:根据关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告,暂缓执行GB4287-2012中的表2和表3的苯胺类、六价铬排放控制要求,暂缓期内苯胺类、六价铬执行表1相关要求。
注(2):适用于园区(包括工业园区、开发区、工业聚集地)企业向能够对纺织染整废水进行专门收集和集中预处理(不与其他废水混合)的园区污水处理厂排放的情形,集中预处理的出水应满足(3)所要求的排放限值。本项目废水经企业自建废水处理站处理后排入市政污水管网,最终经嘉兴市联合污水处理厂处理后排海,故执行(3)所要求的排放限值。
注(3):适用于其他间接排放的情形
 
 
 
表6-2  城市污水处理厂一级A标准  单位:除pH外,mg/L
序号
项目
一级A标准
1
pH值
6~9
2
CODCr
50
3
BOD5
10
4
SS
10
5
石油类
1
6
氨氮
5(8)
7
总磷(以P计)
0.5
注:括号内数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
6.1.2废气污染物排放标准
(1)燃气锅炉废气
企业燃气锅炉产生的污染物执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3规定的特别排放限值,具体见下表6-3。
表6-3  大气污染物有组织排放限值
污染物项目
排放限值(mg/m3
污染物排放监控位置
燃煤锅炉
燃油锅炉
燃气锅炉
颗粒物
30
30
20
烟囱或烟道
二氧化硫
200
100
50
氮氧化物
200
200
150
汞及其化合物
0.05
-
-
烟气黑度
(林格曼黑度,级)
≤1
烟囱排放口
(2)恶臭
企业生产过程产生恶臭无组织排放标准执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2中标准值,具体标准值见表6-4。
表6-4  大气污染物无组织排放限值
序号
污染物
浓度限值
限值含义
无组织排放监控位置
1
臭气浓度
20
监控点环境空气中所监测污染物项目的最
高允许浓度
执行HJ/T55的规定,监控点设在周界外10m范围内浓度最高点
注:臭气浓度为无量纲
(3)烘干废气
企业织带烘干时织带上的染料、助剂有少量挥发,污染物以非甲烷总烃计,无组织排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关标准,具体标准值见表6-5。
表6-5  大气污染物无组织排放限值
序号
污染物
无组织排放监控浓度限值
监控点
浓度(mg/m3
1
非甲烷总烃
厂界外浓度最高点
4.0
6.1.3厂界噪声排放标准
厂界噪声标准执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类区标准,具体标准值见表6-6。
6-6  工业企业厂界环境噪声排放限值
                          时段
厂界外声环境功能区类别
昼间dB(A)
夜间dB(A)
3
65
55
6.1.4固体废弃物
污泥中六价铬标准执行《城镇污水处理厂污泥处置 单独焚烧用泥质》(GB/T 24602-2009)中表2相关标准。
6-7  城镇污水处理厂污泥处置限值
序号
控制项目
限值(mg/l)
1
六价铬
≤5
固体废弃物排放执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(修正)和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修正)中的有关规定。危险废物的排放执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修正)和《浙江省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定。
6.1.5总量控制指标
研发项目排放的污染因子中被纳入总量控制指标的有 CODCr 和 NH3-N。根据浙江省工业环保设计研究院有限公司《嘉兴市华严花边织造有限公司综合研发大楼项目环境影响登记表》确定本项目CODCr 和 NH3-N的总量控制指标为0.187t/a、0.019t/a,本项目实施后全厂CODCr 和 NH3-N的总量控制指标为:CODCr 13.364t/a、NH3-N1.336t/a、烟粉尘3.517t/a、SO226.637t/a、氮氧化物3.82t/a。
 
 
 
 

7、验收监测内容

7.1环境保护设施调试效果

7.1.1废水
废水监测内容及频次见表7-1。
7-1  废水监测内容及频次
编号
监测点位
监测因子
监测频次
1
调节池
pH值、CODCr、BOD5、SS、色度、氨氮、总氮、总磷、硫化物、总锑、苯胺类
连续2天,每天4次
2
废水总排口
连续2天,每天4次
7.1.2废气
7.1.2.1有组织排放
有组织排放废气监测内容及频次具体见表7-2。
7-2  有组织废气监测内容及频次
废气名称
监测点位
监测因子
监测频次
燃气锅炉废气
燃气锅炉口
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度(林格曼黑度,级)
监测2天,每天3次
7.1.2.2无组织排放
因距离敏感点位置较远,所以不安排监测。
无组织排放废气监测内容及频次具体见表7-3。
7-3  无组织废气监测内容及频次
排放源
监测点位
监测因子
监测频次
生产车间
厂界四周
共4个监测点位
非甲烷总烃、臭气浓度
监测2天,每天4次
注:同时测试风向、风速、温度、湿度、大气压等气象参数。
7.1.3噪声
因距离敏感点位置较远,所以不安排监测。
厂界噪声监测内容见表7-4。
7-4  噪声监测内容及监测频次
监测点位
监测因子
监测频次
厂界四周共4个监测点位
等效连续A声级
监测2天,昼、夜各1次。
7.1.4固废
调查项目产生的固体废弃物的种类、属性、年产生量和处理方式。
污泥监测内容见表7-5
7-5  污泥监测内容及监测频次
监测点位
监测因子
监测频次
污泥运输车
六价铬
监测1天,1次。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

8、质量保证及质量控制

8.1监测分析方法

8-1  监测分析方法一览表
类别
项目名称
分析方法及依据
仪器设备
废气
非甲烷总烃
环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 HJ 604-2017
气相色谱仪
(2-003-03)
臭气浓度
空气质量 恶臭的测定 三点比较式臭袋法 GB/T 14675-93
/
低浓度颗粒物
固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法 HJ 836-2017
滤膜自动称重系统
(2-013-05)
二氧化硫
固定污染源废气二氧化硫的测定 定电位电解法 HJ 57-2017
自动烟尘烟气测试仪(2-050-02)
氮氧化物
固定污染源废气氮氧化物的测定 定电位电解法 HJ 693-2014
自动烟尘烟气测试仪(2-050-02)
烟气黑度
固定污染源排放烟气黑度的测定林格曼烟气黑度图法
HJ/T 398-2007
林格曼黑度图
(2-065-01)
废水
pH值
水质 pH值的测定 玻璃电极法
GB 6920-86
pH计
(2-012-01)
化学需氧量
水质 化学需氧量的测定 重铬酸盐法
HJ 828-2017
滴定管
(2-075-07)
五日生化需氧量
水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法 HJ 505-2009
生化培养箱
(2-016-01)
悬浮物
水质 悬浮物的测定 重量法 GB 11901-89
分析天平
(2-013-02)
色度
水质 色度的测定 GB 11903-89
/
氨氮
水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法
HJ 535-2009
紫外可见分光光度计
(2-009-01)
总氮
水质 总氮的测定 碱性过硫酸钾消解-紫外分光光度法 HJ 636-2012
紫外可见分光光度计
(2-009-01)
总磷
水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法
GB 11893-89
紫外可见分光光度计
(2-009-01)
硫化物
水质 硫化物的测定 亚甲基蓝分光光度法 GB/T 16489-1996
紫外可见分光光度计
(2-009-01)
水质 汞、砷、硒、铋和锑的测定 原子荧光法 HJ 694-2014
原子荧光分光光度计
(2-014-01)
苯胺类
水质 苯胺类化合物的测定 N-(1-萘基)乙二胺偶氮分光光度法
 GB 11889-89
分光光度计
(2-009-02)
噪声
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)
精密噪声频谱分析仪
固废
六价铬
固体废物 六价铬的测定 二苯碳酰二肼分光光度法GB/T 15555.4-1995
紫外可见分光光度计

8.2监测仪器

8-2  现场监测仪器一览表
仪器名称
规格型号
监测因子
测量量程
分辨率
大流量低浓度烟尘烟气测试仪
ZR-3260D
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
5~80L/min
0.1L/min
自动烟尘烟气综合测试仪
ZR-3260
颗粒物、二氧化硫、氮氧化物
0~100L/min
0.1L/min
精密噪声频谱分析仪
HS5660C
噪声
25-130dB(A)
0.1dB(A)

8.3 人员资质

耐斯检测技术服务有限公司为专业的第三方检测机构,具有浙江省市场监督管理局出局的《检验检测机构资质认定书,证书编号:161100341841》。

8.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制

水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《环境水质监测质量保证手册》(第四版)的要求进行。在现场监测期间,对生产废水处理设施进口及入网口的水样采取平行样的方式进行质量控制。质量控制结果表明,本次水样的现场采集及实验室分析均满足质量控制要求。平行样品测试结果见表8-3。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8-3  平行样品测试结果表(单位:锑单位为ug/L,色度为倍,其余为mg/L
分析项目
平行样
J-02201900308-004
J-02201900308-004(平)
偏差
允许偏差(%)
pH
6.82
6.83
0.01个单位
≤0.05个单位
CODCr
1.55×103
1.53×103
0.62
≤10
BOD5
377
386
1.18
≤15
SS
42
40
2.44
≤20
色度
640
640
0
≤5
氨氮
19.0
19.2
0.52
≤10
总氮
28.2
28.3
0.18
≤5
总磷
2.52
2.55
0.59
≤5
硫化物
0.831
0.833
0.12
≤5
23.1
24.2
2.33
≤5
苯胺类
0.835
0.857
1.30
≤5
分析项目
平行样
J-0220190308-008
J-02201900308-008(平)
偏差(%)
允许偏差(%)
pH
6.77
6.79
0.02个单位
≤0.05个单位
CODCr
1.54×103
1.56×103
0.71
≤10
BOD5
385
378
0.92
≤15
SS
51
53
1.92
≤20
色度
640
640
0
≤5
氨氮
19.3
19.7
1.03
≤10
总氮
28.6
29.0
0.69
≤5
总磷
2.64
2.64
0
≤5
硫化物
0.814
0.818
0.25
≤5
21.6
23.5
4.21
≤5
苯胺类
0.779
0.790
0.70
≤5
分析项目
平行样
J-02201900308-012
J-02201900308-012(平)
偏差(%)
允许偏差(%)
pH
7.80
7.81
0.01个单位
≤0.05个单位
CODCr
131
131
0
≤10
BOD5
33.3
36.7
4.86
≤20
SS
11
10
4.76
≤20
色度
40
40
0
≤5
氨氮
10.7
10.8
0.47
≤10
总氮
13.6
13.9
1.09
≤5
总磷
0.148
0.152
1.33
≤10
硫化物
0.307
0.306
0.16
≤5
15.2
15.0
0.66
≤5
苯胺类
0.116
0.127
4.53
≤5
分析项目
平行样
J-02201900308-016
J-02201900308-016(平)
偏差(%)
允许偏差(%)
pH
7.71
7.73
0.02个单位
≤0.05个单位
CODCr
148
136
4.23
≤10
BOD5
35.4
34.5
1.29
≤20
SS
10
10
0
≤20
色度
40
40
0
≤5
氨氮
10.5
10.3
0.96
≤10
总氮
14.3
14.7
1.38
≤5
总磷
0.139
0.143
1.42
≤10
硫化物
0.320
0.319
0.16
≤5
16.3
15.5
2.52
≤5
苯胺类
0.105
0.116
4.98
≤5

8.5 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

1、气样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按照《空气和废气监测分析方法》(第四版)的要求进行。
2、尽量避免被测排放物中共存污染物分析的交叉干扰。
3、被测排放物的浓度在仪器量程的有效范围(即30%~70%之间)
4、采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测(分析)仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量计(标定),在测试时应保证采样流量的准确。

8.6 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

声级计在测试前后用标准发声源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5 dB测试数据无效。本次验收噪声测试校准记录如下:
8-4 噪声测试校准记录
监测日期
测前(dB)
测后(dB)
差值(dB)
是否符合要求
2019.07.25
94.0
94.2
0.2
符合
2019.07.26
94.0
94.3
0.3
符合
 
 
 
 
 

9、验收监测结果

9.1生产工况

验收监测期间,企业生产负荷符合国家对建设项目环境保护设施竣工验收监测工况大于75%的要求,因此监测数据可作为该项目竣工环保验收的依据,见表9-1。
  9-1  验收监测期间生产负荷
产品名称
环评年产量
环评日产量
验收监测期间产量
负荷率
(%)
弹性织带
750万米
2.5万米
07月25日
1.89万米
75.7
07月26日
1.88万米
75.2
09月03日
1.88万米
75.3
09月04日
1.89万米
75.5

9.2环境保护设施调试效果

9.2.1环保设施处理效率监测结果
9.2.1.1废水治理设施
根据企业废水处理设施进、出口监测结果,计算主要污染物去除效率,见表9-2。
9-2  废水主要污染物去除效率
监测日期
主要污染物去除效率(%)
CODCr
SS
BOD5
2019.07.25
91.9
78.1
91.1
2019.07.26
90.9
80.3
91.2
由上表可知,废水处理设施对CODCr、SS和BOD5的去除效率均较好。根据监测数据可知,本项目废水入网口pH值、CODCr、SS、色度、总氮、氨氮、总磷、硫化物、锑、苯胺类、生化需氧量排放浓度均低于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准。
9.2.1.2废气治理设施
根据监测数据可知,锅炉排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度很小,可达标排放。
9.2.1.3噪声治理设施
 企业主要噪声污染设备采取减振、隔声等降噪措施后,企业厂界昼夜噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准的要求,表明企业噪声治理设施具有良好的降噪效果。
9.2.1.4固废治理设施
污泥中六价铬含量很小,达到焚烧要求。
9.2.2污染物排放监测结果
9.2.2.1废水
监测结果表明,本项目废水入网口pH值、CODCr、SS、色度、总氮、氨氮、总磷、硫化物、锑、苯胺类、生化需氧量排放浓度均低于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准。本项目废水水质监测结果见表9-3。
 
 
 
 
 
 


 

9-3  废水水质监测结果(单位:除锑单位为ug/L,色度为倍外,其余为mg/L
点位
采样日期
pH
CODCr
BOD5
SS
色度
氨氮
总氮
总磷
硫化物
苯胺类
废水调节池
07月25日
6.86
1.58×103
392
50
640
20.9
29.3
2.49
0.884
22.2
0.812
6.91
1.54×103
383
45
640
21.2
29.8
2.59
0.867
24.0
0.824
6.65
1.60×103
400
52
640
19.1
28.8
2.65
0.854
22.6
0.801
6.82
1.55×103
377
42
640
19.0
28.2
2.52
0.831
23.1
0.835
均值
6.65~6.91
1.57×103
388
47
640
20.1
29.0
2.56
0.859
23.0
0.818
07月26日
6.52
1.52×103
394
43
640
20.0
28.5
2.57
0.861
22.4
0.801
6.78
1.53×103
378
38
640
20.8
29.1
2.62
0.874
23.8
0.790
6.61
1.51×103
421
46
640
21.0
29.1
2.60
0.850
24.0
0.812
6.77
1.54×103
385
51
640
19.3
28.6
2.64
0.814
21.6
0.779
均值
6.52~6.78
1.53×103
395
45
640
20.3
28.8
2.61
0.850
23.0
0.796
废水入网口
07月25日
7.68
124
35.3
11
40
10.7
14.5
0.166
0.319
15.8
0.138
7.71
139
33.7
10
40
10.9
14.8
0.132
0.310
15.9
0.127
7.84
116
35.9
9
40
10.6
14.1
0.143
0.305
15.2
0.149
7.80
131
33.3
11
40
10.7
13.6
0.148
0.307
15.2
0.116
均值
7.68~7.84
128
34.6
10
40
10.7
14.3
0.147
0.310
15.5
0.133
07月26日
7.54
145
33.5
9
40
10.3
13.5
0.135
0.325
15.8
0.105
7.76
128
33.7
8
40
10.4
14.3
0.142
0.321
15.5
0.093
7.84
134
35.6
8
40
10.9
14.9
0.146
0.328
16.3
0.116
7.71
148
35.4
10
40
10.5
14.3
0.139
0.320
16.3
0.105
均值
7.54~7.84
139
34.6
9
40
10.5
14.3
0.141
0.324
16.0
0.105
标准值
6~9
200
50
100
80
20
30
1.5
0.5
100
1.0
是否达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
达标
 
9.2.2.2废气
1)有组织排放
有组织废气排放监测结果见表9-4。
9-4  有组织废气排放监测结果(单位:浓度mg/m3,速率为kg/h
监测日期
监测点位
监测因子
监测结果
执行标准
1
2
3
平均值
09月03日
天然气锅炉废气排放口1
颗粒物
排放浓度
1.8
2.8
2.9
2.5
20
排放速率
5.57×10-3
8.89×10-3
9.51×10-3
7.99×10-3
/
二氧化硫
排放浓度
<3
<3
<3
<3
50
排放速率
4.75×10-3
4.83×10-3
4.97×10-3
4.85×10-3
/
氮氧化物
排放浓度
87
93
99
93
150
排放速率
0.219
0.265
0.291
0.258
/
烟气黑度
排放浓度
<1级
≤1
天然气锅炉废气排放口2
颗粒物
排放浓度
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
20
排放速率
<2.93×10-3
<2.90×10-3
<2.97×10-3
<2.93×10-3
/
二氧化硫
排放浓度
<3
<3
<3
<3
50
排放速率
4.40×10-3
4.35×10-3
4.46×10-3
4.40×10-3
/
氮氧化物
排放浓度
89
91
91
90
150
排放速率
0.264
0.268
0.271
0.268
/
烟气黑度
排放浓度
<1级
≤1
09月04日
天然气锅炉废气排放口1
颗粒物
排放浓度
<1.0
1.5
1.3
<1.0
20
排放速率
<3.17×10-3
4.82×10-3
4.07×10-3
2.96×10-3
/
二氧化硫
排放浓度
<3
<3
<3
<3
50
排放速率
4.76×10-3
4.95×10-3
4.80×10-3
4.84×10-3
/
氮氧化物
排放浓度
90
97
96
94
150
排放速率
0.266
0.300
0.279
0.282
/
烟气黑度
排放浓度
<1级
≤1
天然气锅炉废气排放口2
颗粒物
排放浓度
<1.0
<1.0
<1.0
<1.0
20
排放速率
<2.82×10-3
<3.06×10-3
<3.14×10-3
<3.01×10-3
/
二氧化硫
排放浓度
<3
<3
<3
<3
50
排放速率
4.23×10-3
4.59×10-3
4.71×10-3
4.51×10-3
/
氮氧化物
排放浓度
91
91
93
92
150
排放速率
0.241
0.272
0.297
0.270
/
烟气黑度
排放浓度
<1级
≤1
监测结果表明,天然气锅炉废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3规定的特别排放限值。


 

2)无组织排放
本项目无组织废气排放监测结果见表9-5。
9-5  无组织废气监测结果(单位:mg/m3,臭气浓度无量纲
监测
日期
监测
频次
监测因子
监测结果
执行标准
厂界东
1#
厂界南
2#
厂界西
3#
厂界北
4#
/
07月25日
1
非甲烷总烃
0.85
1.01
0.65
1.38
4
臭气
15
17
14
16
20
2
非甲烷总烃
0.89
0.71
1.07
0.69
4
臭气
17
18
16
15
20
3
非甲烷总烃
1.05
1.34
1.19
0.94
4
臭气
15
14
17
16
20
4
非甲烷总烃
0.75
1.09
0.93
0.98
4
臭气
15
15
13
14
20
07月26日
1
非甲烷总烃
1.01
0.90
1.57
0.89
4
臭气
17
17
15
15
20
2
非甲烷总烃
1.76
1.55
2.36
3.57
4
臭气
14
16
17
16
20
3
非甲烷总烃
1.39
0.94
0.95
0.83
4
臭气
15
14
15
14
20
4
非甲烷总烃
0.85
1.04
0.94
1.48
4   
臭气
17
17
14
15
20
监测结果表明,厂界外非甲烷总烃浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的周界外浓度最高点标准限值要求,臭气的无组织排放监测浓度均低于《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2中的无组织排放监控浓度限值。
9.2.2.3噪声   
噪声监测结果见表9-6。
9-6  噪声监测结果
测点
编号
监测点
声级LeqdBA))
0725
0726
评价
标准
达标
情况
1#
厂界东
昼间
57.2
62.3
65
达标
夜间
53.0
49.8
55
达标
2#
厂界南
昼间
58.0
62.0
65
达标
夜间
50.8
52.3
55
达标
3#
厂界西
昼间
58.9
58.3
65
达标
夜间
52.5
51.6
55
达标
4#
厂界北
昼间
56.3
63.0
65
达标
夜间
50.6
51.1
55
达标
监测结果表明,厂界四周昼、夜噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准要求。
9.2.2.4固(液)体废物
污泥监测引用浙江新鸿检测技术有限公司检验检测报告二〇一九年四月二十八日ZJXH(HJ)-1904241,结果见表9-7
9-7  固体废物监测情况明细表
监测日期
监测因子
检测结果
执行标准
2019.4.12
六价铬
<0.004
5
根据验收监测期间实际调查情况得知,本项目固废具体情况,见表9-8。
9-8  固体废物监测情况明细表(单位:t
序号
副产物名称
产生工序
属性
危废代码
验收监测期间产生量
折合全年产生量
实际处置方式
1
含染料、助剂废包装材料
染色
危险废物
900-041-49
0.0004
0.065
委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置
2
废机油
设备维保
危险废物
900-249-08
尚未产生
0.45
3
废皂化液
机械维修
危险废物
900-006-09
尚未产生
0.044
4
污泥
污水处理
一般固废
/
0.08
12.1
委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置
5
废织带及边角料
织造
一般固废
/
0.002
0.3
委托嘉善天洋再生物资回收有限公司回收利用
6
职工生活垃圾
员工生活
一般固废
/
0.235
35.25
委托嘉兴市环境卫生管理处统一清运处理
一般固废的贮存和处置满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单的标准要求;危险废物的贮存和处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的标准要求。
9.2.2.5污染物总量核算
研发项目排放的污染因子中被纳入总量控制指标的有 CODCr 、 NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX
根据验收监测期间核算,本项目生产废水经厂区自建的污水处理工程处理,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准后纳管进入市政污水管网,最终送嘉兴市联合污水处理有限责任公司污水处理厂集中处理达标后排放,排海标准为CODCr≤50mg/L、NH3-N≤5mg/L。根据统计,本项目废水排放量为3546m3/a,全厂废水实际总排放量约为99451m3/a,小于环评中核算本项目排放量3741m3/a和全厂总排放量102812m3/a。根据环境影响登记表,本项目中CODCr、NH3-N的总量控制指标为0.187t/a、0.019t/a,本项目实施后全厂的CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX的总量控制指标为13.364t/a、1.336t/a、3.517t/a、26.637t/a、3.82t/a,本项目目前实际排放量CODCr为0.177t/a(=3546m3×50mg/L)、NH3-N为0.0.018t/a(=3546m3×5mg/L),全厂目前实际排放量CODCr为4.973t/a(=99451m3×50mg/L)、NH3-N为0.497t/a(=99451m3×5mg/L)、烟粉尘为0.068t/a、SO2为0.058t/a、NOX为3.54t/a,均低于总量控制指标,故符合总量控制要求。
 

10、验收监测结论

10.1生产工况

监测期间,我公司生产正常,设施运行稳定,生产负荷达到75%以上,满足验收监测技术规范要求。

10.2废水

监测结果表明,本项目废水入网口pH值、CODCr、SS、色度、总氮、氨氮、总磷、硫化物、锑、苯胺类、生化需氧量排放浓度均低于《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准。

10.3废气

监测结果表明,天然气锅炉废气排放口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度的排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3规定的特别排放限值。
厂界外非甲烷总烃浓度均达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的周界外浓度最高点标准限值要求,臭气的无组织排放监测浓度均低于《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2中的无组织排放监控浓度限值。

10.4噪声

监测期间,本项目厂界昼夜噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准要求。

10.5固体废弃物

本项目已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)专门建设固废暂存仓库,含染料、助剂废包装材料、废机油、废皂化液委托嘉兴市固体废物处置有限责任公司处置;污泥集中收集后委托嘉兴新嘉爱斯热电有限公司焚烧处置;废织带及边角料集中收集后委托嘉善天洋再生物资回收有限公司回收利用;职工生活垃圾委托嘉兴市环境卫生管理处统一清运处理。
本项目一般固废的贮存和处置满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单的标准要求;危险废物的贮存和处置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的标准要求。

10.6总量控制

研发项目排放的污染因子中被纳入总量控制指标的有CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX。本项目生产废水排放量、CODCr、NH3-N年排放量分别为3546m3/a、0.177t/a、0.018t/a,本项目实施后全厂生产废水排放量、CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX年排放量分别为99451m3/a 、4.973t/a、0.497t/a、0.068t/a、0.058t/a、3.54t/a,小于环评中核算总排放量102812m3/a,且小于全厂的CODCr、NH3-N、烟粉尘、SO2、NOX总量控制指标,即CODCr13.364t/a、NH3-N1.336t/a、烟粉尘3.517t/a、SO226.637t/a、NOX3.82t/a,故符合总量控制要求。


 

建设项目工程竣工环境保护三同时验收登记表
 
填表单位(盖章):嘉兴市华严花边织造有限公司                 填表人(签字):                              项目经办人(签字):
建设项目
项目名称
嘉兴市华严花边织造有限公司综合研发大楼项目
项目代码
2018-330400-17-03-087969-000
建设地点
嘉兴市华严路156号
行业类别(分类管理名录)
M73 研究和试验发展
建设性质
新建   迁建   □技术改造
项目厂区中心经度/纬度
经度:120.728433
纬度: 30.738558
设计生产能力
年产750万米织带
实际生产能力
年产750万米织带
环评单位
浙江省工业环保设计研究院有限公司
环评文件审批机关
嘉兴经济技术开发区(国际商务区)环境保护局
审批文号
嘉开环登备【2019】04号
环评文件类型
环境影响登记表
开工日期
2019.03
竣工日期
2019.05
排污许可证申领时间
 
环保设施设计单位
上海同基环保工程有限公司
环保设施施工单位
上海同基环保工程有限公司
本工程排污许可证编号
 
验收单位
嘉兴市华严花边织造有限公司
环保设施监测单位
嘉兴耐斯检测技术服务有限公司
验收监测时工况
>75%
投资总概算(万元)
9150
环保投资总概算(万元)
74
所占比例(%
0.81
实际总投资(万元)
9150
实际环保投资(万元)
78
所占比例(%
0.85
废水治理(万元)
32
废气治理(万元)
32
噪声治理(万元)
9
固体废物治理(万元)
5
绿化及生态(万元)
 
其他(万元)
 
新增废水处理设施能力
 
新增废气处理设施能力
 
年平均工作时
2400
运营单位
嘉兴市华严花边织造有限公司
运营单位社会统一信用代码(或组织机构代码)
91330401721029794Y
验收时间
2019年7月
污染
物排
放达
标与
总量
控制(工
业建
设项
目详填)
污染物
原有排
放量(1)
本期工程实际排放浓度(2)
本期工程允许排放浓度(3)
本期工程产生量(4)
本期工程自身削减量(5)
本期工程实际排放量(6)
本期工程核定排放总量(7)
本期工程以新带老削减量(8)
全厂实际排放总量(9)
全厂核定排放总量(10)
区域平衡替代削减量(11)
排放增减量(12)
废水
——
——
——
——
——
0.3546
0.3741
——
9.9451
10.2812
——
——
化学需氧量
——
——
——
——
——
0.177
0.187
——
4.973
5.141
——
——
氨氮
——
——
——
——
——
0.018
0.019
——
0.497
0.514
——
——
石油类
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
废气
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
二氧化硫
——
——
——
——
——
0.058
26.637
——
0.058
26.637
——
——
烟尘
——
——
——
——
——
0.068
3.517
——
0.068
3.517
——
——
工业粉尘
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
——
氮氧化物
——
——
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3.54
3.82
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3.54
3.82
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——
工业固体废物
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与项目有关的其他特征污染物
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:1、排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11),(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)。3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放量——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/升;重金属排放量——千克/年
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